非甲烷总烃采样器的常见故障以及如何处理

 

 

这是最常见故障。表现为开机后流量波动大、上不去或持续下跌。主要原因：管路漏气、过滤器堵塞、泵体衰减、气袋阻力大。处理方法：检查乳胶管、玻璃三通、接头是否松动破损，重新连接或更换配件；清洗或更换干燥管、粉尘过滤器；减小气袋折压，保证气路通畅；若泵体老化，联系厂家维修或更换采样泵。

 

 

漏气会直接导致采样量不足、浓度偏低。判断方法：堵住进气口，开机观察流量是否迅速归零。若不归零即为漏气。重点检查密封圈、接头、阀门、干燥管接口。处理：拧紧松动接头，更换老化密封圈和破损管路；对阀门进行气密性校验，关闭不严时及时更换；整机做气密性测试，确保不漏气后再采样。

 

 

多为电源、开关、线路问题。检查电源适配器是否正常、电池电量是否充足、保险丝是否熔断。处理：重新插拔电源，更换合格适配器；充满电池或更换电池组；检查保险丝，熔断后按规格更换；仍无反应则为内部主板或开关故障，送专业维修。

 

 

常见于内部时钟紊乱、流量传感器漂移。处理：恢复出厂设置，重新校准时间；用标准流量计对仪器流量进行标定，修正系数；长期使用后传感器老化，及时送检校准。

 

 

由粉尘、水汽、油污造成。处理：关闭仪器，拆下过滤器，清洗或更换滤膜、过滤芯；避免采集高湿、高尘样品，必要时加装前置干燥与过滤装置；疏通管路，确保气路畅通。

 

 

多为泵体磨损、散热不良、负载过重。处理：清理泵体周围灰尘，保证散热空间；降低连续工作时间，间歇使用；泵体异响严重时，及时更换泵组件。

 

 

每次采样前后检查气密性；及时更换过滤材料；避免磕碰、重压；按期送检计量校准；使用后清洁管路、排空余气，干燥存放。